Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве вследствие несоблюдения требований безопасности труда. Явление, характеризующееся совокупностью производственных травм, называется производственным травматизмом.
Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оборудования, оградительных устройств, нарушений при эксплуатации транспортных средств. К организационным причинам относятся несоблюдение техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля над работниками.
Анализ производственного травматизма позволяет выявить причины несчастных случаев, разработать и осуществить профилактические мероприятия по их устранению и предупреждению. Для этого используют статистический методы.
Статистический метод анализа включает наблюдение за несчастными случаями, накопление и обработку статистического материала с последующими выводами и рекомендациями. С помощью этого метода можно определить сравнительную динамику производственного травматизма за ряд лет. При этом используются следующие количественные показатели: коэффициент частоты (Кч) и тяжести (Кт) травматизма, потерь рабочего времени (Кп) и летальности (Кл) [17].
Коэффициент частоты и травматизма:
Кч = Т/Рx1000,
где Т- число пострадавших от несчастных случаев за отчетный период, чел.;
Р- среднесписочная численность работающих, чел.
Коэффициент тяжести травматизма:
Кт = Д/Т1,
где Д- число дней нетрудоспособности всех пострадавших от несчастных
случаев за учетный период, дн.;
Т1- количество травмированных за отчетный период за исключением смертельных и инвалидных исходов, чел.;
Коэффициент потерь рабочего времени:
Кп = (Д/р])x1000%,
Коэффициент летальности:
Кл = Тл/Рx104 ,
где Тл – число летальных исходов (число пострадавших со смертельным исходом), чел.
Используя статистическую отчетность за исследуемый период, рассчитываем указанные показатели за последние 3 года и сводим их в таблицу 17.
Таблица 17- Количественная оценка травматизма
№
Исходные данные и рассчитанные показатели
2007 г
2008 г
2009 г
1
Среднесписочная численность работающих (Р)
1
1
1
2
Число пострадавших от несчастных случаев (Т)
0
0
0
3
Число пострадавших со смертельным исходом (Тл)
-
-
-
4
Число чел/дней нетрудоспособности (Д)
-
-
-
5
Коэффициент частоты травматизма (Кч),%
0
0
0
6
Коэффициент тяжести травматизма (Кт),%
0
0
0
7
Коэффициент потерь труда (Кпт)
0
0
0
8
Коэффициент летальности (Кл)
0
0
0
Анализ количественной оценки уровня травматизма показал, что за последние 3 года травматизма на пасеке не отмечалось. Это объясняется тем, что пчеловод проводит обучение работников, следит за соблюдением правил безопасности труда при работе с пчелами, выдает средства индивидуальной защиты (обеспечивает лицевыми сетками, защитными костюмами). Кроме этого организует труд таким образом, чтобы он был наименее опасным как для самих работников, так и для окружающего населения.
Медосбор
